柴油发电机错误操作有哪些？

柴油发电机的错误操作包括以下几个方面：

机油不足时运转：此时会因机油供给不足而造成各摩擦副表面供油不足，导致异常磨损或烧伤。

带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机：柴油机发电机熄火后冷却系水的循环停止，散热能力急剧降低，受热件失去冷却，易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热，产生裂纹，或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。

冷启动后未暖机就带负荷运转：柴油发电机冷机启动时，由于机油黏度大、流动性差，是机油泵供油不足，机器摩擦面因缺油润滑不良，造成急剧磨损，甚至发生拉缸、烧瓦等故障。

柴油机冷启动后猛轰油门：若猛轰油门，则柴油发电机转速急剧升高，会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。

在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转：柴油发电机冷却水量不足会降低其冷却效果，柴油机因得不到有效的冷却而过热。

在冷却水和机油油温过低的状态下运转：柴油机工作过程中，冷却水温度过低，气缸壁温度随之下降，燃烧产生的水蒸气凝结成水珠，与废气接触生成酸性物质，附着于气缸壁，产生腐蚀磨损。

在机油压力过低的情况下运转：机油压力过低，则润滑系不能进行正常机油循环和压力润滑，各润滑部位得不到充足的机油。

机器超速、超载行驶：如机器严重超速、超载行驶，柴油机将在负荷过大、转速过高的工作情况下运转，易造成工作粗暴，缸套、活塞、连杆等承受的热负荷和机械负荷加大，易发生拉缸、烧瓦等故障。

熄火前猛轰油门：高速运转的柴油机如果突然停止运转，其巨大的惯性会使曲柄连杆机构和配气机构的零件受到损伤，缩短使用寿命。